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Manutenção Preditiva

A Manutenção Preditiva se destaca como ferramenta importante em todas as modalidades de manutenção, objetivando a busca de um cenário mais próximo de 100% de produtividade alinhados com a estratégia e objetivos de cada cliente dos diversos segmentos industriais. Tendo como foco indicar as condições reais de funcionamento dos equipamentos com base em dados, informam seu desgaste ou processo de degradação através do acompanhamento periódico.
Trata-se de uma técnica que prediz o tempo de vida útil dos componentes dos equipamentos e suas condições para que se obtenha uma maior utilização. Aliando à programação de manutenções corretivas antes que o equipamento entre em colapso, minimizando assim a probabilidade de danos maiores e custos de intervenção.
Dentre as técnicas de Manutenção Preditiva destacamos:

Análise de Vibrações

A mais moderna e eficaz técnica em diagnósticos de equipamentos rotativos.

Termografia

Visualização de pontos quentes através do espectro infravermelho, podendo assim identificar o ponto exato do aquecimento e por onde o calor está se propagando.

Análise de Óleo Lubrificante

Verificamos não somente se o óleo ainda está em boas condições de uso, mas também detectamos a presença de contaminantes e o desgaste de componentes mecânicos.

Manutenção Proativa

A Manutenção Proativa consiste na "identificação e eliminação sistemática dos problemas potenciais relacionados com todos os aspectos de confiabilidade, disponibilidade e sustentabilidade".
A Manutenção Proativa consiste na associação das Manutenções Preditiva e Preventiva e permite identificar e corrigir problemas potenciais como Desbalanceamentos e Desalinhamentos.
Dentre as técnicas de Manutenção Proativa destacamos:

Balanceamento Dinâmico em Campo

O desbalanceamento é provocado por desgastes, adição ou subtração de massa nos rotores, e pode levar o equipamento a vibrações elevadas e, sendo essas nocivas, podem acarretar severas falhas nos equipamentos rotativos, além disso, interfere diretamente nos principais elementos da máquina, "Os Mancais de rolamento e/ou Deslizantes".

Alinhamento a Laser

Corrige desalinhamentos residuais por meio de um diagnóstico particular e técnicas de cálculo.

Cursos e Treinamentos

Tem como objetivo treinar, capacitar e aculturar a equipe de manutenção em técnicas e conceitos de manutenção preditiva e proativa com foco na disponibilidade dos ativos, produtividade e confiabilidade, visando o máximo de produtividade sem colocar os ativos em risco de colapso e programando possíveis intervenções no momento certo.
Os treinamentos oferecidos são:

Capacitação em Análise de Vibrações

Balanceamento em Campo

Alinhamento à Laser

Transferência de Tecnologia

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